Доставчик на персонализирани Светодиод дисплейни модули от алуминий за PCBA монтаж

1. Общ преглед на продукта

Персонализирано решение за печатни платки на алуминиева основа, проектирано за високопрецизни Светодиод дисплейни системи. То интегрира високопроизводителна схема на задвижване с оптимизирано управление на температурата. Ние предлагаме цялостни услуги за персонализиране - от проектиране на схеми и снабдяване с компоненти до сглобяване и тестване - пригодени за професионални приложения като търговска реклама, сценични фонове и видеостени в контролни зали.

2. Ключови предимства

? Професионален дизайн на алуминиева основа

• Използва алуминиев основен материал с висока топлопроводимост (≥2.0W/m·K)

• Оптимизираният дизайн на термичния път удължава живота на светодиодите с над 30%

• Поддържа схеми с висока плътност на мощност за непрекъсната, дългосрочна работа

? Пълна възможност за персонализиране

• Разположението на печатната платка и подреждането на Светодиод матрицата са персонализирани според изискванията на дисплея

• Интегрални схеми за задвижване и схеми за сканиране, оптимизирани за целеви честоти на опресняване

• Гъвкава конфигурация на интерфейса (напр. HUB75E, Гигабит Ethernet, Уи-Фи управление)

• Размери, форма и монтажни отвори, напълно адаптирани към механичния дизайн на клиента

? Висококачествени компоненти

• Индустриални интегрални схеми за драйвери на Светодиод (напр. серия МБИ, Тексас Инструменти)

• Високопрецизни резистори и кондензатори (толеранс ≤1%)

• Електролитни кондензатори с дълъг живот (105°C, ≥5000 часа)

• Подсилени конектори (позлатени контакти, цикли на свързване ≥1000)

? Интегрирано интелигентно управление

• Поддържа ШИМ затъмняване (16-битова скала на сивото)

• Вграден мониторинг на температурата и защита от претоварване

• Допълнителен модул за безжично управление

• Множество конфигурации на честотата на опресняване (до ≥4000Hz)

3. Технически спецификации

4. Стандарти за производство и качество

Производствен процес

1. Проверка на дизайна – ДФМ анализ, термична симулация

2. СМТ монтаж – Напълно автоматизирано поставяне (точност ±0,03 мм), проверка на спояващата паста СПИ

3. Рефлоу запояване – Защитено с азот преформовъчно фолио, профилиране на температурата в реално време

4. ТХТ монтаж – Ръчно/автоматично поставяне, двойна инспекция след запояване с вълна

5. Цялостно тестване –

• ИКТ (тест във верига)

• ФКТ (Функционален тест с действителна валидация на Светодиод)

• Тест за стареене (72 часа непрекъсната работа при пълно натоварване)

• Термография (проверка на разсейването на топлината)

6. Окончателна проверка – Общност на интересите (Автоматизирана оптична инспекция), ръчна финална проверка

5. Области на приложение

 Търговски дисплей

• Дигитална табела за търговия на дребно

• Рекламни екрани в търговски центрове

• Показвания на банкови валутни курсове

 Сцена и забавления

• Светодиод стени за концертен фон

• телевизионни студийни дисплеи

• Динамични театрални декори

 Корпоративни и контролни центрове

• Видео стени за заседателни зали

• Дисплеи на центъра за контрол на движението

• Стени за наблюдение на сигурността

 Обществен транспорт

• Информационни дисплеи за метрото

• Дисплеи с информация за полети на летището

• Системи за сигнализация на автобусни спирки

6. Работен процес на услугата за персонализиране

   1.RеквиремАнализ → 2. Проектиране на решение → 3. Изработване на прототип → 4. Тестване и валидиране → 5. Масово производство

Типично време за изпълнение:

• Прототипи: 10-15 работни дни

• Малка партида (100 бр.): 3-4 седмици

• Голям обем (1000+ бр.): 5-6 седмици

7. Система за осигуряване на качеството

• ISO 9001:2015 сертифицирана система за управление на качеството

• Пълна проследимост – Всички компоненти могат да се проследяват партидно

• Съответствие с ROHS – Всички материали отговарят на екологичните стандарти

• Защита от електростатичен разряд (електростатично разреждане (ЕСД)) – Пълен процес на контрол на електростатичния разряд

• Сигурна опаковка – Влаго- и удароустойчива опаковка за безопасна доставка

8. Защо да изберете нас?

✅ 15+ години опит – Специализирана в научноизследователска и развойна дейност и производство на контролни платки за Светодиод дисплеи
✅ Услуга на едно гише – От проектирането до монтажа, безпроблемна отговорност от едно лице
✅ Оптимизирани разходи – Интегрираната верига за доставки осигурява конкурентни цени
✅ Техническа поддръжка – Цялостна поддръжка, включително схеми и насоки за отстраняване на грешки
✅ Бързо реагиране – Специализиран екип отговаря на технически запитвания в рамките на 24 часа

9. Често задавани въпроси

В: Какво е минималното количество за поръчка (Минимално количество за количество (MOQ))?
A: Прототипите започват от 1 до 5 броя. Минималното количество за партидно производство обикновено е 100 броя, в зависимост от сложността на дизайна.

В: Предоставяте ли дизайнерски файлове?
A: Предоставяме производствени файлове (Гербер, Спецификация (BOM), монтажни чертежи) за поръчки на едро. Схеми могат да бъдат предоставени при споразумение за неразкриване на информация.

В: Кои системи за управление се поддържат?
A: Съвместим с 主流 системи като Нова, Линсн и Цветна светлина. Можем да разработваме и за собствени протоколи.

В: Предлагате ли водоустойчиви версии?
A: Да. Предлагаме опции за конформно покритие или заливане, до ниво на защита IP65.

? Вземете своето персонализирано решение сега
Моля, споделете вашите специфични изисквания (размер, резолюция, яркост, интерфейс за управление и др.). Нашият инженерен екип ще ви предостави персонализирано предложение и оферта в рамките на 24 часа.