От прототип до производствена печатна платка с безпроблемна поддръжка на мащабиране
СЗХ управлява изцяло собствена производствена база, оборудвана с множество високопрецизни СМТ линии, допълнени от ДИП, тестови и монтажни линии. Това позволява гъвкаво производство от създаване на прототипи до мащабен монтаж на печатни платки.
Високопрецизни СМТ линии: Поддържат 01005 компоненти, BGA с стъпка 0,3 мм, QFN и други фино-стъпкови корпуси.
Пълно покритие на процеса: Включително двустранен СМТ, смесен монтаж, селективно запояване и технология за пресоване.
Строг контрол на качеството: Пълна проверка на процеса със СПИ, Общност на интересите, рентгенови лъчи, функционални тестове и системи за тестване на стареене.
- SZH
- Китай
- информация
Преглед на продукта
Това решение за PCBA дънни платки е предназначено за разработчици на електроника, предлагайки пълна верига за поддръжка от доказателство за концепция до масово производство. Нашето основно предимство е безпроблемното мащабиране – независимо дали имате нужда от 10 прототипа или 10 000 производствени единици, едно и също техническо решение, стандарти за качество и система за верига за доставки ще ви подкрепят през цялото пътуване.
Подробно предлагане на услуги
1. Фаза на разработване на прототип
Поддръжка за бързо прототипиране и валидиране
Доставка на прототип на първа версия на PCBA в рамките на 7–14 дни
Безплатен дизайн за анализ на технологичността (ДФМ)
Съвместимост с множество чип платформи (ESP32/STM32/скандинавски/Малина Пи и др.)
Пълен набор от тестове, включващ функционални тестове, тестове за целостта на захранването и тестове за целостта на сигнала
2. Преходна фаза от нисък до среден обем
Безпроблемно мащабиране на производството
Гъвкава поддръжка на производството за 100–5000 бройки
Планове за предварително снабдяване с материали за смекчаване на рисковете от недостиг на чипове
Автоматизирано разработване на тестови устройства за осигуряване на последователност
Непрекъсната оптимизация на процесите за намаляване на разходите
3. Фаза на масово производство
Управление на производството от край до край
Гарантиран месечен капацитет от 5000+ единици
Пълен надзор на системата за управление на качеството по ISO 9001
Цялостна поддръжка за сертифициране (CE/Федерална комисия по комуникациите (FCC)/RoHS (Директива за ограничение на опасните вещества) и др.)
Глобални логистични и складови решения
Технически акценти
Мащабируема хардуерна архитектура
Модулен дизайнАрхитектура на основната платка + функционална дъщерна платка за гъвкава адаптация
Съвместим с ПИНЕдинният отпечатък поддържа множество опции за чипове за смекчаване на рисковете във веригата за доставки
Стандартизирани интерфейсиУнифицираните интерфейси за захранване, комуникация и разширение опростяват дизайна на периферните устройства
Функции, готови за производство
ДФМ-оптимизиранВсички проекти са валидирани за технологичност в масово производство
Изчерпателни тестови точки: шшшшш95% покритие с автоматизирани тестове
Стандартизирани компонентиИзключително използване на леснодостъпни, стандартни компоненти
Идеални приложения
Интернет на нещата устройстваУмен дом, индустриални сензори, носими устройства
Потребителска електроникаУмен хардуер, образователни инструменти, развлекателни продукти
Индустриален контролЧМИ интерфейси, събиране на данни, контролери
Медицински изделияМониторингови инструменти, преносимо медицинско оборудване (съответстващо на съответните стандарти)
Нашите уникални предимства
Един технически екип осигурява цялостна поддръжка
Безпроблемното прехвърляне на данни за дизайн елиминира преработката
Последователни стандарти за тестване през цялото време
Предимства на контрола на разходите
Прозрачно ценообразуванеПредвидимо развитие на разходите от прототип до производство
Отстъпки въз основа на обем8–15% намаление на единичната цена с всяко ниво на производствен мащаб
Фиксиране на материалаДългосрочните споразумения за доставка осигуряват стабилност на цените на компонентите
Система за осигуряване на качеството
Стандарти за тестване на производствено ниво, въведени на етап прототипиране
Пълна проследимост: Всяка печатна платка (PCBA) може да се проследи до производствената партида и тестовите записи
Непрекъснат мониторинг на надеждността: Редовни ускорени тестове за експлоатационен живот по време на масово производство
Работен процес на услугата
Анализ на изискванията (1–3 дни): Оценка на нуждите от продукти, техническата осъществимост, целевите разходи
Разработване на прототипи (2–4 седмици): Проектиране, производство, тестване, оптимизация
Валидиране на пилотен цикъл (2–3 седмици): Валидиране на производствения процес и стабилността на малки партиди
Разгръщане на масово производство (текущо): Мащабиране на капацитета при поискване с непрекъснато наблюдение на качеството
Техническа поддръжка и гаранции
Безплатна техническа консултация от прототип до производство
Доставка на пълен пакет от дизайнерски и производствени файлове
Поддръжка на производствения процес през целия му живот
Реакция при спешни поръчки: бързо прототипиране в рамките на 48 часа, доставка на малки партиди в рамките на 2 седмици
Започнете проекта си
Независимо дали сте във фаза на концепция или имате съществуващ прототип, готов за мащабиране в производство, нашето безшевни Мащабиранеееее PCBA решение осигурява пълна поддръжка.
Свържете се с нас днес, за да получите:
Безплатна оценка на осъществимостта на проекта
Времева рамка за бързо прототипиране
Подробен анализ на разходите от прототип до производство