Готово решение за сглобяване на печатни платки от проектирането до окончателното функционално тестване

Пълна цялостна услуга за PCBA

Нашият Решение за сглобяване на печатни платки „до ключ“ предоставя безпроблемна, интегрирана услуга, която отвежда вашия електронен продукт от първоначалната концепция до готовите за пазара крайни продукти. Ние управляваме целия процес—от проектиране и снабдяване до производство, тестване и окончателен монтаж—осигуряване на единна точка за отчетност, намалено време за пускане на пазара и превъзходно качество на вашите електронни проекти.

Нашият интегриран работен процес за обслужване

1. Поддръжка и оптимизация на дизайна

• Разположение и дизайн на печатни платки: Нашият инженерен екип използва усъвършенствани ЕДА инструменти за оптимизиране на оформлението на схемите, целостта на сигнала, разпределението на захранването и управлението на температурата.

• Проверка на дизайна: Провеждайте симулация и анализ, за ​​да идентифицирате потенциални проблеми рано, като минимизирате итерациите на дизайна.

• Преглед на проектирането за технологичност (ДФМ): Анализираме вашия дизайн, за да гарантираме, че той може да бъде произведен ефикасно, надеждно и рентабилно.

• Планиране на проектиране за тестваемост (ДПФ): Интегрирайте точки за тестване и диагностичен достъп, за да улесните цялостното тестване след сглобяване.

2. Набавяне на компоненти и управление на веригата за доставки

• Глобална мрежа за обществени поръчки: Достъп до широка мрежа от сертифицирани доставчици на оригинални, качествени компоненти.

• Оптимизация на Спецификация (BOM) и алтернативно снабдяване: Предоставяме предложения за ценностно инженерство и управляваме алтернативи на компонентите, за да балансираме разходите, производителността и наличността.

• Управление на запасите и логистиката: Обработка на материали „точно навреме“ (СЪВ (Съвместен инструктаж)) за намаляване на капиталовата ви тежест и нуждите от съхранение.

• Смекчаване на риска във веригата на доставки: Проактивни стратегии за снабдяване от множество източници за справяне с пазарния недостиг и нестабилността на цените.

3. Висококачествено производство на печатни платки

• Многослойна експертиза: Възможности от прости едностранни до сложни 20+ слоести платки.

• Разширени технологии: ИРЧ, твърдо-гъвкави, слепи/заровени отворни отвори и други специализирани конструкции.

• Строги проверки на качеството: 100% електрически тестове, автоматизирана оптична инспекция (Общност на интересите) и контрол на импеданса.

• Разнообразие от материали: ФР-4, високочестотни ламинати, метална сърцевина и други, за да отговорят на специфичните изисквания на приложението.

4. Прецизен СМТ и монтаж през отвор

• Високоскоростни СМТ линии: Най-съвременно оборудване за поставяне, способно да обработва компоненти до 01005 и микро-BGA.

• Цялостно запояване: Рефлоу, селективно запояване и запояване с вълна, за да се отговори на разнообразни нужди от сглобяване.

• МПК-сертифицирана работна сила: Квалифицирани техници, спазващи най-високите стандарти за изработка в индустрията.

• Контрол на качеството по време на процеса: Мониторинг в реално време със СПИ (инспекция на спояваща паста) и Общност на интересите за предотвратяване на дефекти.

5. Цялостно тестване и валидиране

• Вътрешно-схемно изпитване (ИКТ): Проверява наличието, ориентацията и основната функционалност на компонентите.

• Тест с летяща сонда: Гъвкаво решение за електрически тестове, идеално за прототипи и малки серии.

• Функционален тест (ФТ): Симулира реалната работна среда, за да валидира пълната производителност на продукта.

• Тест за гранично сканиране: За разширено дебъгване и тестване на сложни цифрови схеми.

• Скрининг за прегаряне и стрес от околната среда (ЕСС): Гарантира надеждността на продукта и предотвратява повреди в ранен етап.

• Автоматизирано тестово оборудване (АТЕ): Специално разработени тестови приспособления за ефикасно и повторяемо производствено тестване.

6. Окончателно сглобяване и опаковане

• Системна интеграция: Монтаж на печатни платки (PCBA) в корпуси, с окончателен механичен монтаж.

• Сглобка на конектор и кабелен сноп: Закрепване на всички периферни връзки и окабеляване.

• Етикетиране и сериализация на продукти: Прилагане на брандиране, етикети за съответствие и уникални серийни номера.

• Персонализирана опаковка: Персонализирани решения за опаковане за безопасна доставка и представяне в търговията на дребно.

Нашите технически възможности и ангажимент за качество

Разширено производствено оборудване

• Високопрецизни СМТ машини за поставяне

• 3D системи за инспекция на спояваща паста (СПИ)

• Автоматизирана оптична инспекция (Общност на интересите) и рентгенова инспекция за BGA/QFN

• Стендове за вътрешноверижно тестване (ИКТ) и функционално тестване

• Камери за екологични тестове

Гъвкави производствени модели

• Създаване на прототип: Бързо изпълнение на проверката на дизайна (5-10 работни дни).

• Нискообемни/пилотни пускания: Гъвкави производствени линии за количества от 50-500 бройки.

• Производство с голям обем: Автоматизирани линии, поддържащи милиони точки за разпределение месечно.

• Мащабируемост: Безпроблемен преход от прототип към масово производство.

Индустрии, които обслужваме

Нашите решения стимулират иновациите в различни сектори:

• Потребителска електроника: Умни домашни устройства, носими устройства, аудио оборудване

• Индустриална автоматизация: ПЛК, моторни задвижвания, ЧМИ панели, сензорни модули

• Медицински изделия: Диагностично оборудване, Мониторинг на пациенти, Носими здравни технологии

• Автомобилна електроника: Инфотейнмънт, Управляващи блокове, Телематика

• Телекомуникации: Мрежов хардуер, модули за базови станции, рутери

• Интернет на нещата (Интернет на нещата): Шлюзове, периферни устройства, сензорни възли

Защо да изберете нашето готово за употреба PCBA решение?

1. Ускорено време за пускане на пазара: Отговорността от един източник елиминира забавянията в координацията на доставчиците, съкращавайки времето за цикъл с 30-50%.

2. Намалена обща цена: Оптимизираният дизайн, консолидираната верига за доставки и ефективното производство намаляват общите разходи по проекта.

3. Намален риск: Експертно управление на техническите, компонентните и производствените рискове.

4. Безкомпромисно качество: Цялостният контрол осигурява постоянен и надежден резултат, който отговаря на вашите спецификации.

5. Експертно партньорство: Специализирана инженерна поддръжка ви води от концепцията до производството.

6. Безпроблемна мащабируемост: Мащабирайте без усилие от прототип до голям обем, без да преквалифицирате нови доставчици.

Започнете проекта си с нас

Просто споделете вашите дизайнерски файлове (Гербер, Спецификация (BOM), схеми) и изисквания. Ние ще осигурим:

1. Подробен анализ на проекта и оферта в рамките на 24-48 часа.

2. Безплатен ДФМ/ДПФ отчет с практически предложения за подобряване на дизайна.

3. Бързо изграждане на прототипи за да валидирате вашия дизайн.

4. Плавен пилотен пробег за проверка на процеса.

5. Висококачествено и обемно производство по график.

Свържете се с нашия инженерен екип още днес за персонализирано предложение. Нека ви помогнем да превърнете идеята си в надежден, готов за пазара продукт ефикасно и ефективно.

Вашата визия. Нашият процес. Перфектно изпълнен продукт.